| 加工工艺： |
配方：
水解大豆蛋白质7克，奶粉27.35克，碳酸氢铵12克，苹果酸12克，骨磷酸70.5克，单谷氨酸7克，芦笋香精2.5克，食盐30克，胡椒0.75克，香料0.37克，食用色素3克，防结块剂适量，维生素A、B、C、E等各适量。
工艺流程
原辅料→预处理→称量→粉料混合→成型→烘干→过筛→检验→包装→成品
操作要点
l、原料预处理
①砂糖须先用粉碎机粉碎，通过80～100目筛，成为细糖粉后才能配料。
②若用其他厂加工的糖粉，须先通过60目筛，然后投料，以免粗糖粉和糖粉块混入合料机，以保证合料均匀，不出色点和白点。
③麦芽糊精也需过筛，且在加入糖粉之后投料。
④食用色素和柠檬酸须分别用少量水溶解之后再分别投料。然后再投入香精，搅拌均匀。
⑤投入混合机的全部用水(包括溶解色素和柠檬酸的用水及香精等液体)，须保持在5％一7％。如果用水过多，则产品颗粒坚
硬，影响质量，并且成型机不好操作；如果用水过少，则产品不能形成颗粒，只能成为粉状，不合乎质量要求。如果用果汁取代香精，则果汁的浓度必须尽量高，并且合料时绝对不能加水。
2．合料
合料时必须严格按照产品配方和投料次序进行投料，而且充分搅拌均匀。果味型固体饮料的原辅材料用量一般为砂糖97％、
柠檬酸或其他食用酸1％、各类香精0．8％、食用色素按国家标准控制。果汁型固体饮料和果味型固体饮料的配方基本相似，所不同的是用浓缩果汁取代全部或大部分香精，柠檬酸和食用色素可不用或少用。果汁型固体饮料和果味型固体饮料中一般都用糊精来减少和调整甜度。
3．成型
成型即造粒，就是将混合均匀和干湿适当的坯料，放进颗粒成型机造型，使其成为颗粒状态。颗粒的大小，与成型机筛网孔眼的大小有直接的关系，必须合理选用。一般以6-8目的筛为宜。造型后的颗粒状坯料，由出料口进人盛料盘。
4．烘干
将盛装在盘子中的坯料，轻轻地摊匀铺平，然后放进干燥箱中干燥。烘干温度应保持在80-85℃，以使产品保持良好的色、香、味。
5．过筛
将完全烘干的产品通过6-8目的筛子进行筛选，除去较大颗粒与少数结块的颗粒，保持产品颗粒基本一致。
6．包装
将通过检验后的产品，摊凉至室温后进行包装。产品如不摊凉而在品温较高时包装，则产品易回潮变质，影响货架期。 |
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| 设备信息： |
砂糖粉碎机，混合机，摇摆式颗粒成形机，干燥箱，灌装机磨粉机：MF-200型；产量100-150kg/h；电机功率5.5kw；外形尺寸1150×740×1480（mm）；参考价格0.72万元；云南省粮油机械厂调粉机：TEL330型；生产能力每次和面100kg；电机功率4.0kw；外形尺寸770×1000×2080（mm）；航空航天工业总公司第六0八研究所真空灌装机：5000瓶/h；电机功率1.5+4.0kw；参考价格6.3万元；外形尺寸1480×1130×2470（mm）；山东安岳轻工机械厂 |
| 产品描述： |
1．感官指标 色泽：冲溶前不应有色素颗粒，冲溶后应具有该品种应有的色泽。 外观状态：颗粒状的应为疏松、均匀小颗粒，无结块；粉末状的应为疏松的粉末，无颗粒、无结块，冲溶后呈混浊液或澄清液。 香气和滋味：具有该品种应有的香气及滋味，不得有异味。 杂质：无肉眼可见外来杂质。 2．理化指标 水分：颗粒状 ≤ 2％，粉末状 ≤ 5％； 颗粒度：颗粒状 ≥ 85％； 溶解时间： ≤ 60秒； 酸度：1．5％一2．5％(以适当酸度计)； 着色剂：符合GB2760规定； 甜味剂：符合GB2760规定； 食用香料：符合GB2760规定； 铅(以Pb计)：≤1．0毫克／千克； 砷(以As计)：≤0．5毫克／千克； 铜(以Cu计)： ≤10.0毫克／千克。 3．微生物指标 细菌总数：≤1000个／克； 大肠菌群：≤30个／100克； 致病菌：不得检出。 |
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