分离大豆蛋白

发布日期：2006-06-06

加工工艺：

分离大豆蛋白是所有大豆蛋白制品中最纯净的一种，产品几乎除去了全部非蛋白成分，蛋白质含量达 90％以上（于基）。分离蛋白的提取过程比较复杂，其工艺流程如图所示。在提取过程中，首先是利用大豆蛋白的溶解特性，采用弱碱溶液浸泡低温脱脂豆粕，使可溶性蛋白质、碳水化合物等溶解后，离心分离，除去不溶性及其他残渣物；第二步是将已溶解的蛋白液加入一定的酸，调PH至4．5达到大豆蛋白质的等电点，这时大部分蛋白质便沉淀析出，只有极少数部分蛋白溶解，这溶解的部分叫做乳清，继续离心分离，获蛋白凝胶。乳清中的固形物亦可用超速离心机分离出来加以利用；第三步是将获得的蛋白凝胶破碎，加碱中和，并经加热。均质等处理，送入喷雾干燥机中快速脱水干燥而获得成品。
　　脱脂大豆粉（片）
　　 ↓偏碱性（PH7～9）水提取
　　↓-------------↓
　　残渣清液
　　（纤维等多聚精）（蛋白、糖）
　　↓酸化至的PH4．5，温度低于60℃
　　↓离心过滤
　　↓------------↓
　　"豆清"液蛋白凝块
　　少量可溶蛋白 ↓------------------
　　（糖、水分） ↓ ↓水洗中和
　　分离大豆蛋白 ← ↓ 直接干燥 ↓
　　盐式分离的大豆蛋白
　　分离大豆蛋白的制取工艺流程

设备信息：

混合槽，离心分离机，湿渣泵，喷雾干燥塔，抽提槽，乳清泵，装袋机，沉淀槽，均质器，凝胶泵，粉磨机，水洗槽，灭菌器，空气加热器，凝结槽，供料计量机，水洗凝胶泵，中和槽，粉筛，中和进料泵，进料斗，抽提喂料泵，均质机，循环泵，高压泵离心机：参考价格5.2万元；混合罐：1000L型；参考价格1.2万元； 125离心喷雾干燥塔：RP10F-2型；水分蒸发量125kg/h电机功率29kw；外形尺寸14000×1100×6400（mm）；宁波食品设备制造总厂

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