柚果富含柚苷，其含量达1%左右(wu，1990)，主要存在于果皮、囊衣和种子中，它是柚果中的主要苦味物质。柚苷具有较高的经济价值，可用来制作二氢查尔酮类新甜味剂，以及防治心血管疾病、过敏和炎症等药剂。
柚苷易溶于酒精和碱液，也能溶于热水，根据这一特性，通常采用碱法和热水法提取。其生产工艺流程如下：柚皮→粉碎→浸石灰水或热水浸提→过滤→冷却沉淀→分离→干燥和粉碎→成品。
热水法提取过程如下：柚皮粉碎后，加3～4倍的水，加热煮沸30min，压榨得滤液。此步骤可重复2～3次。将滤液浓缩3～5倍后，静置(0～3℃)析出结晶，过滤分离取沉淀即为粗制品�？捎镁凭蛉人啤８梅ɑ厥章实�，沉淀时间长。近来中国农业科学院柑橘研究所对该法作了改进，即浸提液用酵母或果胶酶处理，缩短了沉淀时间，并提高产量和纯度达20%～30%左右。剩下的皮渣可用来提取果胶。
碱法是利用石灰水(ph12)浸泡皮渣6～8h，压榨得滤液。将滤液置于夹层锅中，用1：1盐酸中和至ph4．1～4．4，加热到60～70℃，保温40～50min。然后低温冷却使柚苷沉淀析出，收集沉淀物，用离心机甩干水分，置于烘房在70～80℃下烘干，粉碎磨成细粉即为粗制品。用热酒精重复结晶2～3次，即得纯品。
采用上述方法，由于提取过程中柚皮中的糖、果胶、蛋白质、色素等成分同时进入提取液，致使产品纯度低，需要多步重结晶使之纯化，因而提取时间长，工艺较为复杂，并使溶剂、能量和成本增加。为简化工艺，提高产品纯度，降低成本，人们对柚苷回收工艺作了许多研究。李炎等(1997)采用超滤法澄清柚苷提取液，经结晶所得产品纯度可从传统碱法的75%提高到95%，其超滤操作条件以压力0．15～0．25mpa，循环通量180l／h，料液ph9～10，温度50℃左右为宜。日本itoo(1988)成功地利用大孔吸附树脂diaion hp-20纯化柚苷，吴厚玖等(1997)也报道了几种国产大孔吸附树脂对柚苷具有良好的吸附和解析性能，可用于柚苷分离提纯。概括之，作者提出如下改进工艺，流程图是：柚皮→粉碎→热水浸提→过滤→超滤→超滤透过液→树脂吸附→解析液→浓缩→冷却沉淀→分离→千燥→成品。
柚苷易溶于酒精和碱液，也能溶于热水，根据这一特性，通常采用碱法和热水法提取。其生产工艺流程如下：柚皮→粉碎→浸石灰水或热水浸提→过滤→冷却沉淀→分离→干燥和粉碎→成品。
热水法提取过程如下：柚皮粉碎后，加3～4倍的水，加热煮沸30min，压榨得滤液。此步骤可重复2～3次。将滤液浓缩3～5倍后，静置(0～3℃)析出结晶，过滤分离取沉淀即为粗制品�？捎镁凭蛉人啤８梅ɑ厥章实�，沉淀时间长。近来中国农业科学院柑橘研究所对该法作了改进，即浸提液用酵母或果胶酶处理，缩短了沉淀时间，并提高产量和纯度达20%～30%左右。剩下的皮渣可用来提取果胶。
碱法是利用石灰水(ph12)浸泡皮渣6～8h，压榨得滤液。将滤液置于夹层锅中，用1：1盐酸中和至ph4．1～4．4，加热到60～70℃，保温40～50min。然后低温冷却使柚苷沉淀析出，收集沉淀物，用离心机甩干水分，置于烘房在70～80℃下烘干，粉碎磨成细粉即为粗制品。用热酒精重复结晶2～3次，即得纯品。
采用上述方法，由于提取过程中柚皮中的糖、果胶、蛋白质、色素等成分同时进入提取液，致使产品纯度低，需要多步重结晶使之纯化，因而提取时间长，工艺较为复杂，并使溶剂、能量和成本增加。为简化工艺，提高产品纯度，降低成本，人们对柚苷回收工艺作了许多研究。李炎等(1997)采用超滤法澄清柚苷提取液，经结晶所得产品纯度可从传统碱法的75%提高到95%，其超滤操作条件以压力0．15～0．25mpa，循环通量180l／h，料液ph9～10，温度50℃左右为宜。日本itoo(1988)成功地利用大孔吸附树脂diaion hp-20纯化柚苷，吴厚玖等(1997)也报道了几种国产大孔吸附树脂对柚苷具有良好的吸附和解析性能，可用于柚苷分离提纯。概括之，作者提出如下改进工艺，流程图是：柚皮→粉碎→热水浸提→过滤→超滤→超滤透过液→树脂吸附→解析液→浓缩→冷却沉淀→分离→千燥→成品。