| 加工工艺： |
目前，世界各国都把大豆的深加工作为重要的农产品开发项目。大豆中含40％的蛋白质，其氨基酸组成接近人类所需的理想比例，并含有油脂、矿物质、维生素等人体所需的多种营养成分，可满足人体生长发育的需要。大豆中不含胆固醇，并含有大量不饱和脂肪酸，可防止胆固醇在血管中沉积，防止血栓形成和血管硬化等病症。大豆中还含有大量的VE，对老年人有一定的医疗保健作用。大豆的开发和利用越来越受到世界各国的重视。
配方：
蔗糖6％；奶油3％；奶粉10％；豆粉10％；胶体碳酸钙1．2％；强化维生素C。
工艺流程
大豆选择→脱皮→浸泡→加热蒸煮→磨浆→均质→调和→磨浆→上盘→真空烘干→磨粉→包装→成品
工艺要点
1．大豆选择：选用粒大、皮薄、饱满、有光泽、无虫蚀、无霉变的大豆为原料，除去夹杂的草根、土块等，一般含水量在12％左右，若过高，用105～110℃空气干燥，否则影影脱皮。
2．脱皮：减少细菌污染、减轻褐变，除去大豆中的部份棉子糖和水苏糖，这些物质易引起人体气胀。一般采用干法脱皮，脱去80％～90％的豆皮。
3．浸泡：软化细胞结构，降低磨浆时的能耗和磨损。一般浸泡于3倍的水中，水温15-20℃，水温低则延长时间，水温不得超过30℃，否则消耗营养成分。浸泡后大豆重量为原重的2．2倍，容积为1．7-2．5倍，为缩短浸泡时间可加人0．5％碳酸氢钠。
4．加热蒸煮：此步是关键，主要作用是钝化脂肪氧化酶，防止产生豆腥味。一般是把浸泡好的大豆放入蒸煮锅中，加热使水温保持在90℃以上，时间5-10分钟。
5．磨浆：趁热磨浆，采用胶体磨，使浆液有90％以上的固形物通过150目筛。磨浆时加水量要适度，否则影响产量和质量。
6．均质：为改善口感，提高稳定性，使产品易消化吸收，一般用较高的压力和较高温度时均质效果比较好，均质采用130-230k8／cm2的压力于90℃下均质，有条件的可进行两次均质，效果更佳。
7．调和：提高营养价值，改善风味。
8．磨浆：经凋和后，各辅料细度还达不到要求，影响产品质量，应采用胶体磨再磨浆一次。
9．上盘：磨好后的浆液放入烘盘，其量不能过多否则在烘箱中易冒出，水分不易蒸发；其量过少，易糊盘，造成废品，一般厚度0．7～1cm为宜。
10．真空烘干：将烘盘放人烘箱内，蒸汽压力1．5-2kS／cm2，真空度在朗0～700mmHg，随后提高到720-740mmHg，干燥时间75-90min，干燥完毕后，不能立即消真空，必须先停蒸汽，放人冷却水冷却。待料温下降后，才消真空，再出料，时间105-120min，
11．磨粉：将干燥成蜂窝状的产品放人磨粉机中磨粉。在此过程中要重视卫生要求，环境温度为20℃，相对湿度40％一45％，应避免产品吸潮而影响质量。
12．包装成品：磨粉后装袋，将包装装箱即为成品 |
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| 设备信息： |
主要设备：豆类预处理机，喷雾干燥塔，均质机，磨浆机豆类筛选机：生产率200kg/h；电机功率0.65kw；外形尺寸1700*710*2200（mm）；参考价格6万元；天津市包装食品机械研究所豆类清洗机：XD-1型；生产率400kg/h；电机功率2.2kw；外形尺寸1800*420*1300（mm）；内贸部北京商机所脱皮分离机：DTF-300型；生产能力230kg/h；电机功率3kw；外形尺寸1275*510*1270（mm）；参考价格0.58万元；江西永丰机械厂磨浆磨粉机：SM-150型；电机功率0.75KW；外形尺寸605*250*518（mm）；浙江省临海市商业机械厂浆渣自分磨：DMF-220型；生产能力130-150kg/h；电机功率4kw；外形尺寸525*500*1100（mm）；参考价格0.238万元；郑州第一食品机械厂汽煮锅：QG350型；外形尺寸2200*1200*1100（mm）；山西临汾供销机械厂均质机：生产能力3000L/h;电机功率75KW；外形尺寸1500*1000*1200（mm）；参考价格7.5万元；上海科技大学工厂 125离心喷雾干燥塔：RP10F-2型；水分蒸发量125kg/h；电机功率29kw；外形尺寸14000*1100*6400（mm）；宁波食品设备制造总厂 |
| 产品描述： |
产品特点： 本产品是一种营养型固体饮料，含有许多营养成分，解决了产品种的不良风味等问题，添加一定的敷料，成品外观，风味，速溶等品质具佳。 |
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