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本技术以羊腿肉为原料，产品为半方便食品，采用独特的生产工艺制作而成，风味独特，口感细腻。食用时无需解冻，油炸或少许油煎2-3分钟，也是明火烧烤或涮火锅的方便食品。作为方便营养食品推向市场，必将受到消费者的欢迎。
一、材料与仪器
1.原辅料 羊肉排酸12/b时，剔骨分割后在-35%速冻至中心温度达_15~C,转入-18℃冷藏待用；木瓜蛋白酶（PAl）100万酶活力单位/克；食盐、白砂糖、花椒、姜片、胡椒、丁香、桂皮、辣椒、大香、草果、山柰、料酒、孜然等购于市场。
2.仪器与试剂
浸泡缸、冰箱、分析天平、温度计、JPT-5型架盘天平；碳酸氢钠、磷酸盐，均为食品级。
二、工艺流程
羊肉+解冻+分割+整形切块+穿串+嫩化+浸泡入味+沥水+包装一冷冻+成品。
三、操作要点
1-整形
原料肉经解冻分割，切除筋腱、血管、淋巴筋膜及软骨，分割成1千克的肉块，以便切块。
2.切块
将原料肉半解冻、分割，有利于切块。切块大小与嫩化及人味效果至关重要。将肉分切成（长x宽x厚）15毫米x15毫米xlo毫米的块状。
3.穿串
用竹扦或钢扦，每串肉肥瘦搭配，一一穿在扦子上。撞切块的对角线穿串，穿串方向与肉的肌纤维方向成45*角，则肉块不易掉。每串长约10厘米，利于嫩化和人味。
4.嫩化
有多种方法，包括注射嫩化法和浸泡嫩化法等。本技术由于先切块，不利于注射嫩化，采用木瓜蛋白酶嫩化浸泡嫩化效果好。
5.浸泡A味
入味是决定羊肉串色、香、风味、组织的关键步骤。复合香辛料浸提液冷却至30℃后，加入食盐、孜然、白砂糖等辅料。浸泡过程中用水浴锅保持温度30%,并不停翻动，有利于羊肉串更好地入味。
6.包装及冷冻
用高压聚乙烯袋包装，包装前沥去表面水分，否则冷冻后表面会出现明显冻结现象。原料肉在半解冻后经嫩化浸泡已完全解冻，若不及时冷冻，颜色会变暗，失去新鲜感，冷冻温度-18℃，时间3小时。
一、复合香辛料基础配方
五、浸泡液的提取
先将香辛料按表1中的配方称取，天然香辛料用i00~C的水浸提3次。加入适量水用大火煮沸后，小火浸提30分钟，将浸液倒出；用同样的方法加入适量水浸提25分钟；最后一次浸提时间为20分钟。将3次浸液混匀，冷却5530%,加入食盐、孜然、白砂糖待用。浸泡液可重复利用。
六、产品配方 羊肉串加工中辅料用量（以原料肉质量计）为：食盐10%、白糖10%、香辛料17%、孜然6%.
七、原料肉的处理
1.选择及修正
选择屠宰合格的无病变组织、无伤斑、无残留小片皮、无浮毛、无粪污、无胆汁污和无凝血块的羊后腿，冲洗干净，修去板筋、淋巴、筋膜及软骨。为防止肉色氧化而变暗，采用_35~C的温度速冻至中心温度为_15~C,在-18、的温度下冷藏，待用。
2.解冻
解冻肉的目的是便于切块和嫩化人味。解冻的方法有空气解冻、水解冻、电解冻、加热解冻以及上述方法的组合解冻。试验中采取空气（室温）解冻至半冻状态，以1千克量计，解冻时间为25分钟，汁液流出0.06千克。这种方法较其他解冻所用时间长，但汁液流出量少，肉色及滋味变化不明显。
3.切块
将精瘦肉切成（长x宽x高）15毫米x15毫米xlo毫米的块状�？樘蠹扔跋烊獯耐夤�，又不利于嫩化及浸泡入味。按切块的对角线穿串，每串长约1喱米。工艺上选择先穿串，后嫩化和浸泡人味。
4.嫩化 嫩化的最佳工艺条件为木瓜蛋白酶o.1%、嫩化时间30分钟、嫩化用水温度30%.在此工艺条件下嫩化的肉口感较好，嫩度适中，嫩化效果最佳，产品细腻，弹性好。
5.浸泡
香辛料在lOOSE水中浸提3次，用其溶液将羊肉浸泡人味。
