保温发酵罐 的工作原理：底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求采用凝聚性酵母。罐本身具有保温装置，便于发酵温度的控制。生产容易控制，发酵周期缩短，染菌机会少，质量稳定。罐体外设有保温装置，可将罐体置于室外，减少建筑投资，节省占地面积，便于扩建。采用密闭罐，便于CO2洗涤和CO2回收，发酵也可在一定压力下进行。即可做发酵罐，也可做贮酒罐，也可将发酵和贮酒合二为一，称为一罐发酵法。罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度(即形成密度梯度)。通过保温控制，可使发酵液进行自然对流，罐体越高对流越强。由于强烈对流的存在，酵母发酵能力提高，发酵速度加快，发酵周期缩短。发酵罐可采用仪表或微机控制，操作、管理方便。锥形罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵。可采用CIP自动清洗装置，清洗方便。锥形罐加工方便，实用性强。设备容量可根据生产需要灵活调整，容量可从20～600m不等，最高可达1500m。

保温发酵 罐的应用：保温发酵罐是化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、保温及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢保温发酵罐根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，保温发酵罐的设计结构及参数不同，即保温发酵罐的结构样式不同，属于非标的容器设备。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、保温、保温。

保温发酵罐的特性：于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的细胞密度增大，导致发酵速度加快，发酵过程中产生的二氧化碳量增多，同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用，也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化，因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化，此外，由于锥形罐体外设有保温装置，可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1～2℃)这些推动力的作用下，罐内发酵液产生了强烈的自然对流，增强了酵母与发酵液的接触，促进了酵母的代谢，使啤酒发酵速度大大加快，啤酒发酵周期显著缩短。另外，由于提高了接种温度、发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度，从而使发酵能够快速进行。