活性多酶糖化菌是淀粉质原料、鸡粪、青贮等饲料原料的发酵剂，是现代生物技术成果。原料通过多酶糖化菌发酵后，能产生糖化菌、乳酸菌、氨基酸、纤曲菌、辅酶菌、乙醇和多种维生素等有益微生物，能抑制畜禽消化道疾病，显著增加畜禽瘦肉率；由于饲料原料在饲喂前通过生化反应，有效的把原料分解转化成葡萄糖和多种氨基酸，缩短了饲料在牲畜消化道的转化链，使饲料中各种营养成分能有效、迅速地吸收利用，大大提高了饲料利用率。
   
    一、发酵原料：各种淀粉质原料、饼粕、粉渣、麸皮、米糠、果渣、禽粪、青绿饲料等。
    
    二、好氧发酵：⑴取0.5%的多酶糖化菌，放入2千克含糖100克的32℃温水中活化1-2小时，即成可发酵50千克淀粉质原料或鸡粪的多酶糖化菌液。⑵原料与0.2%盐水的配制比例，一般情况下50千克原料加0.2%盐水25-33千克。⑶将多酶糖化菌液与拌料盐水一并加入原料（原料最好是混合料，如65%鸡粪，15%麸皮，10%米糠，10%玉米粉），将原料与菌液盐水充分翻拌均匀，以手握原料见指缝中有水而不滴水、落地即自行散开为宜。⑷将所拌原料进行松而不踏的堆放，并在堆上盖上麻袋或塑料膜，发酵温度控制在28－38℃之间，切不可超过39℃，发酵20小时后上下翻料一次（上翻下、下翻上、边翻中、中翻边），约40小时后好氧发酵成熟。
    
    三、厌氧发酵：将好氧发酵成熟的饲料转入缸、桶、池或双层塑料袋中，层层踩实压紧，最后用塑料封口（细沙压周边）使之绝对隔绝空气，厌氧发酵1周后，饲料呈金黄色，鼻闻有浓郁香味，口尝甜中微酸，便可一层一层地取喂，每次出的饲料不超过3天要喂完（也可直接投喂，也可和混合精料搭配喂），未取出的饲料只要能做到不漏气、不浸水就能长期保存不变质，即使变质的饲料只要绝对厌氧密封15天，又会回好生香。