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(1)工艺流程：
原料选择→清洗→破碎→榨汁→浓缩→加糖粉→搅拌→成型→烘干→包装。
(2)技术要点：
①原料选择：选新鲜、成熟度高、饱满汁多、香气浓的桃果实，剔除病虫腐烂果、褐变果等，先将果实用0.5％～ 1.5％盐酸浸泡2～3分钟，再用清水漂洗干净，最好将桃毛洗净。
②切分、去核：用不锈钢刀切开果实，再用去核刀剥去果核。
③破碎、榨汁：用打浆机将果实打成浆状。破碎时加抗氧化剂按果重0.04％～0．08％抗坏血酸，以防氧化。用榨汁机榨汁，第一次压榨后，可将果渣取出，加10％的清水搅匀后再榨1次。
④浓缩：一般采用常压浓缩�？稍诓恍飧旨胁愎谂ㄋ跫尤�，蒸气压力控制在0.25兆帕。浓缩过程中应不断搅拌，适当控制投料量，使每锅浓缩时间不超过40分钟。待浓缩至含糖量达到58％～59％(按折光计)时即可出锅。
⑤加糖粉：取干燥的砂糖磨粉过筛成糖粉。每15千克浓缩汁加白糖35千克，搅拌均匀。为改善风味，可添加适量柠檬酸。
⑥成型：一般用颗粒成型机拌成米粒大小，或用手轻轻搓揉，使粉团松散，再用孔径为2.5毫米和0.9毫米的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
⑦烘干：将已成型的桃粉颗粒均匀铺放在搪瓷盘或烘盘中，厚度1.5～2厘米。烘烤时间3小时，温度控制在65℃。当烘至2小时时，可将盘内桃晶上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥。
⑧包装：干燥后的成品，待冷凉后立即包装。一般每小袋20克，可冲饮一杯。
(3)质量要求：桃晶呈黄或白色，颗粒大小均匀，无杂质，冲化后的饮料淡黄色或无色，味酸甜，具有桃汁的风味。
原料选择→清洗→破碎→榨汁→浓缩→加糖粉→搅拌→成型→烘干→包装。
(2)技术要点：
①原料选择：选新鲜、成熟度高、饱满汁多、香气浓的桃果实，剔除病虫腐烂果、褐变果等，先将果实用0.5％～ 1.5％盐酸浸泡2～3分钟，再用清水漂洗干净，最好将桃毛洗净。
②切分、去核：用不锈钢刀切开果实，再用去核刀剥去果核。
③破碎、榨汁：用打浆机将果实打成浆状。破碎时加抗氧化剂按果重0.04％～0．08％抗坏血酸，以防氧化。用榨汁机榨汁，第一次压榨后，可将果渣取出，加10％的清水搅匀后再榨1次。
④浓缩：一般采用常压浓缩�？稍诓恍飧旨胁愎谂ㄋ跫尤�，蒸气压力控制在0.25兆帕。浓缩过程中应不断搅拌，适当控制投料量，使每锅浓缩时间不超过40分钟。待浓缩至含糖量达到58％～59％(按折光计)时即可出锅。
⑤加糖粉：取干燥的砂糖磨粉过筛成糖粉。每15千克浓缩汁加白糖35千克，搅拌均匀。为改善风味，可添加适量柠檬酸。
⑥成型：一般用颗粒成型机拌成米粒大小，或用手轻轻搓揉，使粉团松散，再用孔径为2.5毫米和0.9毫米的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
⑦烘干：将已成型的桃粉颗粒均匀铺放在搪瓷盘或烘盘中，厚度1.5～2厘米。烘烤时间3小时，温度控制在65℃。当烘至2小时时，可将盘内桃晶上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥。
⑧包装：干燥后的成品，待冷凉后立即包装。一般每小袋20克，可冲饮一杯。
(3)质量要求：桃晶呈黄或白色，颗粒大小均匀，无杂质，冲化后的饮料淡黄色或无色，味酸甜，具有桃汁的风味。
